Kes 4: Menyelesaikan Cabaran Penyimpanan untuk Bahan Mentah dan Barangan Siap
Pelanggan ialah pengilang-filem polarizer berprestasi tinggi. Untuk menyokong pengembangan kapasiti pengeluaran, syarikat memerlukan penyelesaian untuk-ketumpatan tinggi, penyimpanan berasaskan zon-bahan dalam pelbagai spesifikasi, serta pengendalian pintar dan automatik dalam kemudahan untuk mengurangkan intensiti buruh manual.
Cabaran Penyimpanan
- Saiz bahan yang berbeza-beza menghasilkan intensiti buruh manual yang tinggi.
- Jumlah bahan yang besar membawa kepada susun atur storan yang tidak teratur.
- Kekurangan keterlihatan hujung-ke-dari pengeluaran ke pergudangan menyebabkan kelewatan maklumat.
Produk Dihantar
- Kren penumpuk palet
- Robot ulang-alik palet empat-hala
- Robot ulang-alik palet dua hala-
- Robot pengangkutan AGV
- Forklift-jenis AGV
- Sistem penghantar
- Sistem rak untuk kren penumpuk dan robot ulang-alik
- Suite perisian: API / WMS / WCS / ECS
Hasil Projek
Projek ini menggunakan penyelesaian gabungan kren penumpuk palet dan robot ulang-alik palet, membolehkan-simpanan berketumpatan tinggi bagi kedua-dua bahan mentah dan produk siap, dengan penggunaan ruang dipertingkatkan sebanyak lebih 80%. Di dalam gudang, robot ulang-alik palet dua hala-berfungsi dalam penyelarasan dengan kren penumpuk untuk mengalihkan bahan, yang kemudiannya diangkut oleh robot ulang-alik-empat hala ke stesen pemilihan. AGV berprofil rendah-mengendalikan pemindahan keluar. Sistem ini meliputi proses kritikal termasuk memetik, menyampaikan, menyah-melepaskan, mengikat tali dan memalet, mencapai operasi tanpa pemandu sepenuhnya dengan kadar ketepatan sehingga 99.99%.
