Kapasiti Penyimpanan Sejuk Mahal untuk Dibina-dan Sukar untuk Diramal
Pengendali storan sejuk sering menghadapi keputusan pelaburan yang sukar.
Membina kapasiti yang terlalu sedikit boleh menyebabkan kesesakan apabila pengeluaran atau volum keluar meningkat. Membina sistem automasi lengkap untuk permintaan puncak masa hadapan dari hari pertama mungkin menyebabkan peralatan kurang digunakan dan memberi tekanan yang tidak perlu pada belanjawan awal.
Pengembangan juga lebih mahal di dalam peti sejuk berbanding di gudang ambien. Menambah ruang sejuk baharu melibatkan penebat, penyejukan, perlindungan kebakaran, penggunaan tenaga dan kerja pembinaan yang mungkin mengganggu operasi sedia ada.
Sistem ulang-alik palet storan sejuk menawarkan pilihan lain: bina infrastruktur storan mengikut keperluan kapasiti jangka panjang, kemudian gunakan robot ulang-alik secara berperingkat apabila aliran palet berkembang.
Mengapa Sistem Ulang-alik Menyokong Pelaksanaan Berperingkat
Dalam apallet ulang-alik empat halaASRS, berbilang robot berkongsi rangkaian rel dan lokasi storan yang sama. Pengangkat palet menyambungkan tahap yang berbeza, manakala penghantar menyelesaikan pemindahan antara kawasan penyimpanan dan stesen masuk atau keluar.
Robot tidak ditugaskan secara kekal pada satu lorong. WCS memperuntukkan tugas mengikut ketersediaan robot, lokasi, keadaan laluan dan keutamaan tugas.
Seni bina kongsi ini membolehkan perniagaan memasang rak, rel, pengangkat, penghantar dan platform kawalan untuk kapasiti gudang yang dirancang sambil bermula dengan bilangan robot ulang-alik yang diperlukan untuk operasi semasa.
Apabila permintaan masuk dan keluar meningkat, robot tambahan boleh diperkenalkan ke dalam sistem sedia ada. Selepas konfigurasi, ujian dan penyepaduan WCS, armada robot yang diperluaskan boleh melaksanakan lebih banyak tugas secara selari.
Ini mengurangkan keperluan untuk mereka bentuk semula ASRS yang lengkap dan menjadikan pelaburan lebih mudah untuk diselaraskan dengan pertumbuhan perniagaan sebenar.
Lebih Banyak Robot Boleh Meningkatkan Daya Tampung-tetapi Hanya dengan Reka Bentuk Sistem yang Betul
Menambah robot ulang-alik boleh meningkatkan kapasiti pengendalian palet, tetapi kuantiti robot hanyalah satu bahagian daripada daya pemprosesan sistem.
Pengangkat palet, penghantar, stesen pemindahan, kapasiti pengecasan dan penimbal keluar adalah sumber yang dikongsi. Jika elemen ini sudah beroperasi menghampiri hadnya, menambah lebih banyak robot hanya boleh membuat menunggu di tempat pemindahan.
Oleh itu, sistem ulang-alik storan sejuk berskala hendaklah dirancang dari awal dengan:
- Kapasiti pengangkat dan penghantar yang mencukupi untuk pengembangan kemudian
- Kedudukan pengecasan terpelihara dan kapasiti kuasa
- WCSkapasiti untuk armada robot yang lebih besar
- Lokasi penimbal bersaiz untuk aliran palet masa hadapan
- Akses penyelenggaraan dan pemulihan
Pelaburan peringkat pertama tidak perlu memasukkan setiap robot masa depan. Walau bagaimanapun, infrastruktur harus mengelak daripada mewujudkan kesesakan tetap yang menjadikan pengembangan kemudiannya tidak praktikal.
Cara Robot Ulang-alik Cold Storage Menangani Cabaran Operasi
Gudang penyejuk beku memerlukan storan berketumpatan tinggi dan prestasi peralatan yang stabil pada suhu rendah.
Robot ulang-alik penyimpanan sejuk mengurangkan keperluan untuk lorong operasi yang besar di dalam kawasan yang disejukkan dan membolehkan palet disimpan di pelbagai aras rak. Ini meningkatkan jumlah inventori yang disimpan dalam tapak peti sejuk yang sama dan boleh menangguhkan pengembangan bangunan yang mahal.
Untuk operasi pada suhu hingga lebih kurang –25°C, pengangkutan ulang-alik memerlukan konfigurasi suhu rendah khusus. Ini termasuk perlindungan elektrik suhu rendah dan bateri tahan sejuk untuk mengekalkan kestabilan kuasa. Struktur mekanikal yang ringan juga mengurangkan tenaga yang diperlukan untuk perjalanan, mengangkat, pecutan dan brek.
Operasi berbilang robot memberikan kelebihan tambahan. Apabila satu kawasan mengalami aktiviti yang lebih tinggi, WCS boleh mengagihkan tugas di kalangan robot yang tersedia dan bukannya bergantung pada satu peranti pengendalian tetap untuk setiap lorong.
Laluan Pelaburan yang Lebih Baik untuk Memperkembangkan Perniagaan
Pelaksanaan berperingkat amat relevan untuk pengeluar makanan dan pengendali rantaian sejuk yang jumlah masa depannya dijangka berkembang tetapi sukar untuk diramalkan dengan tepat.
Sebuah syarikat boleh bermula dengan:
- Kapasiti penyimpanan yang diperlukan untuk inventori jangka sederhana
- Pengangkat penting dan antara muka penyampaian
- kuantiti ulang-alik yang sesuai untuk pemprosesan semasa
- Perisian WMS/WCS disediakan untuk pengembangan peralatan masa hadapan
Robot tambahan kemudiannya boleh digunakan apabila pengeluaran meningkat, pelanggan baharu ditambah, atau puncak keluar mula melebihi kapasiti operasi asal.
Pendekatan ini mengurangkan pelaburan peralatan awal sambil mengekalkan laluan pengembangan yang jelas. Ia juga mengelak daripada membayar untuk armada robot besar yang mungkin masih kurang digunakan semasa tahun-tahun awal operasi.
Amalan Projek Penyimpanan Sejuk DELIECN
Dalam projek rantaian sejuk makanan yang beroperasi di–25°C, DELIECN melaksanakan ASRS ulang-alik empat hala palet yang menyepadukan robot ulang-alik storan sejuk, pengangkat palet, penghantar, rak berketumpatan tinggi dan perisian WMS/WCS.
Penyejuk beku automatik menyediakan kira-kira3,484 lokasi palet. Dengan menggantikan storan intensif lantai dengan rak ulang-alik berbilang peringkat, projek itu meningkatkan penggunaan ruang kira-kiratiga kali.
Operasi yang diselaraskan antara robot ulang-alik, pengangkat, penghantar dan perisian meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan dengan lebih daripada60%, manakala pengurusan inventori terarah sistem dicapai99.99% ketepatan inventori.
Projek ini menunjukkan bahawa nilai sistem ulang-alik storan sejuk tidak terhad kepada kapasiti awalnya. Rangkaian rel kongsi dan seni bina penjadualan berbilang robot juga menyediakan asas untuk melaraskan kapasiti peralatan apabila aliran palet masa hadapan berubah.
Bilakah Pengembangan Berperingkat Paling Berkesan?
Model ini sangat sesuai untuk gudang penyimpanan sejuk dengan beban palet piawai, operasi palet penuh, inventori yang semakin meningkat dan daya pengeluaran yang dijangka meningkat dari semasa ke semasa.
Ia kurang berkesan apabila reka bentuk asal tidak meninggalkan kapasiti pengangkat ganti, penghantar, pengecasan atau pemindahan. Oleh itu pengembangan masa depan mesti dipertimbangkan semasa peringkat perancangan pertama-walaupun kuantiti robot awal sengaja dihadkan.
Soalan utamanya bukan sekadar, "Berapa banyak robot yang diperlukan hari ini?"
Ia adalah:
Bagaimanakah sistem harus direka bentuk hari ini supaya robot tambahan boleh meningkatkan daya pengeluaran esok tanpa membina semula gudang?
Kesimpulan
Sistem ulang-alik palet storan sejuk boleh membantu perniagaan memisahkan pelaburan infrastruktur storan daripada pelaburan berkapasiti robot.
Dengan menyediakan rak, pengangkat, penghantar, kemudahan pengecasan dan WCS untuk pertumbuhan masa hadapan, syarikat boleh bermula dengan armada robot yang lebih kecil dan menambah robot ulang-alik apabila volum masuk dan keluar meningkat.
Ini menyediakan laluan praktikal untuk perniagaan yang memerlukan storan penyejuk beku berketumpatan tinggi tetapi lebih suka mengawal perbelanjaan modal awal dan mengembangkan automasi selaras dengan permintaan sebenar.
Merancang ASRS storan sejuk berperingkat? Kongsi keperluan anda dengan DELIECN untuk menilai konfigurasi awal dan kapasiti pengembangan jangka panjang.
